Termékismertető

A Vulcanized Rubber Alumina Liner nagy teherbírású Erős-ütési és koptató környezetekhez tervezték, meghosszabbított élettartamot, kevesebb karbantartást és megbízható teljesítményt biztosít az igényes anyagmozgató rendszerekben.

Termék áttekintése

A Vulkanizált gumi alumínium-oxid bélésegy kompozit kopófólia, amelyet nagy-tisztaságú alumínium-oxid kerámialapok tartós ragasztásával állítanak elő a gumihoz forró vulkanizálási eljárással. A hagyományos ragasztott bélésektől eltérően a kerámia és a gumi molekuláris szinten integrálva van, egységes szerkezetet alkotva, kiváló ütéselnyelő képességgel, kopásállósággal és hosszú távú -kötési megbízhatósággal. Ezt a fajta bélést széles körben használjákkopásálló gumi kerámia bélés, gumikerámia kopóbetét, ésütésálló{0}}kerámia béléskemény ipari alkalmazásokban.

Normál méret

Normál méret	50~800	A részletes előírások ténybeli körülményeken alapulnak
Kopásálló{0}}kerámia bélés vastagsága (mm)	3~50
A gumi vastagsága	4~8

Megjegyzés:Kérésre más méretek is elérhetők.

Műszaki adatok

Név	Projekt	Egység	Index
Gumi	Törési szívósság	20"C, MPa%	3.65
	Hőütésállóság	ATc, diploma	250
	Felületi érdesség	hm	V.9
	Sűrűség	g/cm3	Nagyobb vagy egyenlő, mint 1,2
	Megnyúlás	%	500
	Szakítószilárdság	Mpa	18
	Shore keménység	HA	60±5
	Peel Strength	Mpa	212
	Hőmérséklet tartomány	fokozat	-40-120
Acél	Szénacél lemez	Gpa	Q235B,A36,SUS304
Acél	Vastagság		3-20
Csavar	Nagy szilárdságú csavarok		4.8Z8.8
Kopásállóság		P=74N. n=800rpm. t=30perc	0.0005g

Kategória	CY90	CYT92	CY95	CYT95	CY99	CY-ZTA	ZrO2
Al2O3	90%-nál nagyobb vagy egyenlő	92%-nál nagyobb vagy egyenlő	95%-nál nagyobb vagy egyenlő	95%-nál nagyobb vagy egyenlő	99%-nál nagyobb vagy egyenlő	75%-nál nagyobb vagy egyenlő	/
ZrO2	/	/	/	/	/	21%-nál nagyobb vagy egyenlő	95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Sűrűség	3,50 g/cm3 vagy annál nagyobb	3,60 g/cm3 vagy annál nagyobb	3,65 g/cm3 vagy annál nagyobb	3,70 g/cm3 vagy annál nagyobb	3,83 g/cm3 vagy annál nagyobb	4,10 g/cm3 vagy annál nagyobb	5,90 g/cm3 vagy annál nagyobb
Vízfelvétel	0,1% vagy annál kisebb	0,1% vagy annál kisebb	0,1% vagy annál kisebb	0,1% vagy annál kisebb	0,1% vagy annál kisebb	0,1% vagy annál kisebb	0,1% vagy annál kisebb
HV 20	900-nál nagyobb vagy egyenlő	950-nél nagyobb vagy egyenlő	1000-nél nagyobb vagy egyenlő	1100-nál nagyobb vagy egyenlő	1200-nál nagyobb vagy egyenlő	1350-nél nagyobb vagy egyenlő	1100-nál nagyobb vagy egyenlő
Kőkeménység HRA	80-nál nagyobb vagy egyenlő	82-nél nagyobb vagy egyenlő	85-nél nagyobb vagy egyenlő	88-nál nagyobb vagy egyenlő	90-nél nagyobb vagy egyenlő	90-nél nagyobb vagy egyenlő	88-nál nagyobb vagy egyenlő
Hajlítószilárdság MPa	180-nál nagyobb vagy egyenlő	220-nál nagyobb vagy egyenlő	250-nél nagyobb vagy egyenlő	300-nál nagyobb vagy egyenlő	330-nál nagyobb vagy egyenlő	400-nál nagyobb vagy egyenlő	800-nál nagyobb vagy egyenlő
Nyomószilárdság MPa	970-nél nagyobb vagy egyenlő	1050-nél nagyobb vagy egyenlő	1300-nál nagyobb vagy egyenlő	1600-nál nagyobb vagy egyenlő	1800-nál nagyobb vagy egyenlő	2000-nél nagyobb vagy egyenlő	/
Törési szívósság KIc MPa 1/2	Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,5	Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,7	Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,8	Nagyobb vagy egyenlő, mint 4,0	Nagyobb vagy egyenlő, mint 4,2	Nagyobb vagy egyenlő, mint 4,5	Nagyobb vagy egyenlő, mint 7,0
Wear Volume	0,28 cm3 vagy annál kisebb	0,25 cm3 vagy annál kisebb	0,20 cm3 vagy annál kisebb	0,15 cm3 vagy annál kisebb	0,10 cm3 vagy annál kisebb	0,05 cm3 vagy annál kisebb	0,02 cm3 vagy annál kisebb

Alkalmazási forgatókönyvek

A vulkanizált gumi alumínium-oxid béléseket kifejezetten az erős ütéseknek és a folyamatos kopásnak kitett területekre tervezték:

Bányászat és kőfejtés: átadási pont kopó betétrendszerek, csúszda betétek, törő ürítési zónák.

Szénkezelő rendszerek: szén csúszdák, bunkerek és szállítószalagos rakodóhelyek.

Ömlesztett anyag szállítása: ütközőágyak, garatbetétek és szállítószalag betáplálási pontok.

Cement és erőművek: nyersanyag csúszdák, klinker kezelő berendezések és hamurendszerek.

Kikötők és acélgyárak: ércátrakó állomások és agresszív anyagledobó zónák.

Ezek a bélések kivételesen jól teljesítenek ott, ahol a hagyományos kerámia acél bélések ütési repedés miatt meghibásodnak.

Főbb jellemzők (FABE – Jellemzők)

1. Forró vulkanizált kompozit szerkezet

A gumit és az alumínium-oxid kerámiát magas hőmérsékletű vulkanizálással kötik össze, így állandó felület jön létre, amely megakadályozza a kerámialapok leválását vibráció és ütés hatására.
Bizonyíték: A vulkanizált kötési szilárdság lényegesen nagyobb, mint a hidegen ragasztó rendszereké, így hosszú távon{0}}biztonságot nyújt.

2. Nagy-keménységű alumínium-oxid kerámialapok

92–95% alumínium-oxid kerámiát használ Mohs-ig terjedő keménységgel9, kiváló kopásállóságot biztosít az éles és kemény anyagokkal szemben.

3. Kiváló ütési energiaelnyelés

Az elasztikus gumiréteg hatékonyan nyeli el az ütközési energiát, csökkenti a feszültségkoncentrációt a kerámialapokon és megakadályozza a repedést.

4. Moduláris és rugalmas kialakítás

Négyzetes és hatlapú kerámia gumilemezes szerkezetekben kapható, lehetővé téve az íves csúszdák, tölcsérek és összetett berendezésfelületek pontos illeszkedését.

5. Zaj- és rezgéscsökkentés

Az acél bélésekkel összehasonlítva a gumi{0}}hátlapú alumínium-oxid bélés jelentősen csökkenti a működési zajt és a berendezés vibrációját.

Előnyök (FABE – Előnyök és előnyök)

✓ Hosszabb élettartam az ütközési zónákban

A nagy hatású területeken felülmúlja az acélbetéteket és a hagyományos kerámia acélbetéteket, többszörösen meghosszabbítva a csereciklust.

✓ Csökkentett karbantartási és állásidő

Az erős vulkanizált kötés minimalizálja a csempe veszteségét és a bélés meghibásodását, csökkentve a nem tervezett leállásokat.

✓ Alacsonyabb teljes tulajdonlási költség

Bár a kezdeti költség magasabb is lehet, a csökkentett munkaerő, az állásidő és a tartalék{0}}alkatrész-fogyasztás hosszú távú-gazdasági előnyökkel jár.

✓ Biztonságosabb működés

A gumi{0}}hátlapú szerkezetek csökkentik a visszapattanást és az anyag fröccsenését, javítva a munkahelyi biztonságot.

✓ Egyedi mérnöki megoldások

A vastagság, a gumi keménysége, a kerámia mérete és a bélés geometriája testreszabható az adott működési feltételekhez.

Szolgáltatásaink

Professzionális kopáselemzés és bélésválasztási útmutató
Egyedi kialakítás csúszdákhoz, garatokhoz és átrakóhelyekhez
OEM gyártás gumikerámia bélésrendszerekhez
Helyszíni telepítési technikai támogatás-
Szigorú minőségellenőrzés ISO{0}}tanúsított irányítás mellett

Cselekvésre ösztönzés (CTA)

Gyakori bélésmeghibásodásokkal küszködik az erős{0}}hatású zónákban?
Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy személyre szabott vulkanizált gumi alumínium-oxid bélés megoldást kapjon, és hatékonyan meghosszabbítsa berendezése élettartamát.

GYIK

1. Mi a különbség a vulkanizált és ragasztott gumikerámia bélés között?

A vulkanizált bélések a gumit és a kerámiát a hő és nyomás hatására integrálják, így állandó kötést hoznak létre. A ragasztott bélések ragasztóanyagokon alapulnak, amelyek nagy ütés, vibráció vagy hőmérséklet-ingadozás hatására meghibásodhatnak.

2. Alkalmas ez a bélés nagy-hatású alkalmazásokhoz?

Igen. A gumiréteg elnyeli az ütési energiát, míg az alumínium-oxid kerámia kopásállóságot biztosít, így ideális átadási pontokhoz és csúszdákhoz.

3. Testreszabható a bélés különböző berendezésekhez?

Teljesen. A kerámia méretet, a gumi vastagságát, a hátszerkezetet és a bélés alakját az Ön berendezésének és működési feltételeinek megfelelően testreszabjuk.

4. Mennyi ideig bírja a vulkanizált alumínium-oxid bélés?

Az élettartam függ az anyagjellemzőktől és az üzemi feltételektől, de jellemzően tartós5-10-szer hosszabbmint a hagyományos acél bélés hasonló környezetben.