A Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. egy csúcstechnológiás vállalkozás, amely magában foglalja a tudományos kutatást, a gyártást és a kereskedelmet. Kiváló minőségű kutatócsoporttal és tapasztalt tervezői, gyártási és gyártási csapattal rendelkezünk, valamint szoros együttműködési kapcsolatot alakítottunk ki tudományos kutatóintézetekkel és egyetemek és főiskolák intézményeivel. Cégünk mindig is a kopásálló anyagok és szénszálas termékek technológiai fejlesztésén, terméktervezésén és gyártásán, valamint helyszíni üzemeltetésén dolgozik, hogy jó minőségű termékeket és tökéletes megoldást biztosítson vásárlóinak.
Miért válasszon minket
A mi gyárunk
Korszerű gyártóberendezéseink teljes készletével rendelkezünk, fejlett gyártási technológiával és alapanyagokkal mind belföldön, mind külföldön, hogy személyre szabott megoldásokat biztosítsunk minden vásárló számára.
Termékünk
Gumi kerámia bélés, poliuretán kerámia bélés, kerámia szíjtárcsa, kerámia bélésű cső, alumínium-oxid kerámia termék, szilícium-karbid termék, ZTA termék és egyéb kopásálló termék.
Tanúsítványunk
ISO9001, 3 szabadalom, UDEM, TUV.
Termelési Piac
Ausztrália, Amerika, Németország, Japán, Kazahsztán, Olaszország, Belgium, Egyesült Királyság, Dánia és más marketing.
Termék alkalmazása
Szénszállító rendszer, szénporító rendszer, poreltávolító rendszer, porelvezető rendszer és ásványfeldolgozó rendszer.
Szolgáltatásunk
Különféle kiváló minőségű kopásálló anyagok állnak rendelkezésre a kiválasztáshoz, a sématervezéshez és a gyártáshoz, a helyszíni kivitelezéshez. Nagyon átfogó értékesítés utáni támogatás.
A kerámia köszörűgolyó a golyósmalom, edénymalom, vibrációs malom és egyéb finom őrlőberendezések őrlőteste. Előnyei a nagy keménység, a nagy térfogatsűrűség, a korrózióállóság és így tovább. Zúzási hatékonysága és kopásállósága jobb, mint a közönséges csomók és a természetes macskakövek.
Alumínium-oxid kerámia csiszológolyó
Tökéletes nagy hatékonyságú őrlőközeg máz, pigment, kerámia anyagok és különféle bányászati ércporok köszörülésére, széles körben használják a kerámiák, cementek, festékek, tűzálló anyagok, szervetlen ásványi porok iparában.
Kopásálló alumínium-oxid golyó
Tökéletes nagy hatékonyságú őrlőközeg máz/fritt, pigment, kerámia anyagok és különféle bányászati ércpor őrlésére, kerámiát, cementet, festéket, tűzálló anyagokat, szervetlen ásványi porokat stb.
Az alumínium-oxid golyót száraz köszörülésre, nedves köszörülésre, ásványi köszörülésre, kvarc köszörülésre, vonalkő köszörülésre, vasérc köszörülésre, cementköszörülésre, kerámia üzemek köszörülésére, pigmentcsiszolásra, ásványi érc köszörülésre, lemezek törésére használják.
Az alumínium-oxid golyókat a nedvesség és a szennyeződések eltávolítására használják a levegőben. Elsődleges építőelemük az alumínium-oxid, amelyet számos iparág használ a termékek víz és nedvesség elleni védelmére. Az alumínium-oxid golyót nagy sűrűség és keménység, alacsony kopásvesztés, korrózióállóság stb. jellemzi. Tökéletes, nagy hatékonyságú csiszolóközeg máz, pigment, kerámia anyagok és különféle bányászati ércpor őrlésére, széles körben használják kerámiában, cementek, festékek, tűzálló anyagok, szervetlen ásványi porok iparában.
Az Alumina Ball előnyei
Optimális csiszolási hatékonyság
Amikor nagy viszkozitású anyagokkal foglalkozunk, a kívánt szemcseméret-eloszlás elérése a legfontosabb. A kerámia alumínium-oxid golyók a keménység és a szívósság egyedülálló kombinációjával rendelkeznek, lehetővé téve számukra az anyagok hatékony csiszolását és eloszlatását. Sima felületük minimalizálja a berendezés kopását, miközben egyenletes és hatékony csiszolást biztosít.
Magas kopásállóság
A nagy viszkozitású anyagok koptató jellege gyorsan ronthatja a berendezést és a csiszolóközeget. A kerámia alumínium-oxid golyókat azonban úgy tervezték, hogy ellenálljanak a kopásnak, ami hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket eredményez. Ez a kopásállóság költséghatékony választássá teszi őket a csiszolóanyagok hosszú távú feldolgozásához.
Egységes keverés
A homogén keverés elengedhetetlen a végtermék inkonzisztenciáinak elkerülése érdekében. A kerámia alumínium-oxid golyók elősegítik az egyenletes keverést a nagy viszkozitású anyagok hatékony keverésével. Gömb alakú formájuk és nagy sűrűségű összetételük alapos keveredést biztosít, megakadályozza az ülepedést és biztosítja a termék egyenletességét.
Csökkentett szennyeződés
A feldolgozott anyagok szennyeződése jelentős probléma az ipari környezetben. A kerámia alumínium-oxid golyók inertek és kémiailag stabilak, így minimálisra csökkentik a szennyeződés kockázatát a nagy viszkozitású anyagok feldolgozása során. Ez a tulajdonság különösen fontos az olyan iparágakban, mint a gyógyszeripar és az élelmiszer-feldolgozás, ahol a termék tisztasága a legfontosabb.
A különbség az alumínium-oxid golyó és a magas alumínium-oxid golyó között
Abszorpciós képesség. A magas alumínium-oxid golyót timföldkerámia golyónak, alumínium-oxid köszörűgolyónak, kerámiagolyónak stb. is nevezik. Ez egy inert golyó, amelynek belsejében nincsenek üregek, és jó kopásállósággal, korrózióállósággal és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkezik.
Az alumínium-oxid golyók égetési hőmérséklete 350-600 Celsius-fok, és az égetési hőmérséklet alacsony. Kiégetés után egyedi porozitás alakul ki, így jó adszorpciós képességgel rendelkezik. A magas alumínium-oxid golyó égetési hőmérséklete 1300-1500 Celsius-fok. A magas hőmérséklet szinterezi az anyagot, és elveszíti aktivitását, így nő szilárdsága és kopásállósága. A magas alumínium-oxid golyókat főként az őrlőiparban használják, általában golyósmalmokhoz alkalmasak por anyagok őrlésére.
Az alumínium-oxid golyók formázási folyamata általában 3-5 mm átmérőjű korongok segítségével történik. A magas alumínium-oxid golyókhoz képest a gömbök kisebbek és a kibocsátás nagyobb. A nagy alumínium-oxid tartalmú, nagyobb gömbátmérőjű golyókat általában izosztatikus préselési eljárással, a kisebb gömböket pedig tárcsás hengerléssel alakítják ki.
Az alumínium-oxid golyók viszonylag nagy térfogatsűrűséggel és sok belső üreggel rendelkeznek. A nagy alumínium-oxid tartalmú golyók növelhetik a térfogatsűrűséget, és minél nagyobb a térfogatsűrűség, annál jobb a kopásállósága.
Hogyan távolítsuk el a fluoridot az alumínium-oxid golyóval




Az alumínium-oxid golyó egyedülálló adszorpciós tulajdonságainak köszönhetően hatékony módszer a fluor eltávolítására a vízből. Amikor fluortartalmú víz érintkezik az alumínium-oxid golyóval, a fluoridionok megtapadnak az alumínium-oxid részecskék felületén. Az adszorpciós folyamat elsősorban kemiszorpción keresztül megy végbe, ahol a fluoridionok kémiailag kötődnek az alumínium-oxid felületéhez. Az alumínium-oxid golyó nagy felülettel és pórushálózattal rendelkezik, amely fokozza a fluoridionok vízből való megkötésére való képességét. A fluorid eltávolítására alumínium-oxid golyó használatakor általában a következő lépéseket kell végrehajtani:
Kiválasztás és előkészítés
Válasszon kiváló minőségű alumínium-oxid golyót, amelyet kifejezetten a fluorid eltávolítására terveztek. Győződjön meg arról, hogy megfelel a szabályozási szabványoknak és tanúsítványoknak, ha vannak. Ha szükséges, készítse elő az alumínium-oxid golyót a gyártó utasításai szerint.
Ágy előkészítése
Hozzon létre egy timföldgolyós ágyat vagy oszlopot úgy, hogy egy szűrőedényt tölt meg alumínium-oxid gyöngyökkel. Az edény az alkalmazástól függően különböző anyagokból készülhet, például rozsdamentes acélból vagy műanyagból.
Kapcsolattartási idő
Engedje át a fluoridot tartalmazó vizet az alumínium-oxid golyóságyon. A víz és az alumínium-oxid érintkezési ideje kulcsfontosságú a hatékony adszorpció szempontjából. A hosszabb érintkezési idő általában nagyobb fokú fluoreltávolítást eredményez.
Áramlási sebesség
Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében szabályozza a víz áramlási sebességét az ágyon keresztül. A lassabb áramlási sebesség jobb érintkezést tesz lehetővé a víz és az alumínium-oxid felülete között, növelve az adszorpciós hatékonyságot.
Ellenőrző
Rendszeresen ellenőrizze a fluorid szintjét a kezelt vízben, hogy meghatározza az alumínium-oxid golyóságy hatékonyságát. Rendszeresen ellenőrizze az alumínium-oxidot, hogy meghatározza a kapacitását, és szükség esetén cserélje ki.
Regenerálás vagy csere
Idővel az alumínium-oxid gömbágy fluoridionokkal telítődhet, és elveszítheti hatékonyságát. Az adott terméktől függően az alumínium-oxid ágy regenerálható oldattal, amely felszabadítja az adszorbeált fluoridot, vagy teljesen helyettesíthető egy friss alumínium-oxid golyóval.
Az alumínium-oxid golyó alkalmazásai gáz- és levegőtisztításhoz
Az alumínium-oxid golyó erősen adszorbeáló, porózus, szemcsés anyag, nagy felülettel és adszorpciós kapacitással. Az ellenőrzött gyártási folyamat során kémiailag aktivált Al2o3-at rendkívül hatékony szárító- és adszorpciós tulajdonságai miatt az ipari alkalmazások széles körében használják.
A petrolkémiai iparban
A petrolkémiai iparban számos folyamat magában foglalja a gázok és folyadékok feldolgozását és tisztítását. Az alumínium-oxid golyók segítenek eltávolítani a nedvességet, a hidrogén-szulfidot és egyéb szennyeződéseket a gázok és folyadékok széles skálájából, hogy megőrizzék a végső petrolkémiai termékek tisztaságát. Az alumínium-oxid alapvető szerepet játszik a földgázszárítás folyamatában, valamint a petrolkémiai termékek és melléktermékek tisztításában és tisztításában.
Földgázszárításhoz
A földgáz az egyik legfontosabb energiaforrás, és a különféle alkalmazásokban történő felhasználás előtt megfelelően fel kell dolgozni. Az alumínium-oxid golyót széles körben használják a földgáz víztelenítésében, ahol hatékonyan távolítja el a nedvességet a földgázból, hogy megakadályozza a csővezetékek és egyéb berendezések korrózióját és fagyását. Adszorbensként működik és adszorbeálja a vízgőzt, segít fenntartani a gázfeldolgozó létesítmények optimális teljesítményét és működését, valamint javítja a földgázelosztó rendszerek folyamatait.
Hidrogéntisztításban
Különböző iparágakban, mint például a kőolaj-finomítás, a vegyipar és az elektronika, az alumínium-oxidot általában a gázok tisztítási folyamatában használják a szennyeződések és a szennyeződések, valamint a savas gázok adszorbeálására, beleértve a hidrogén-szulfidot, a kén-dioxidot és más szerves vegyületeket a gázáramokból. földgázipar és petrolkémiai ipar.
Ezek a szennyeződések korrózióhoz vezethetnek, befolyásolhatják a későbbi folyamatokat, és befolyásolhatják a késztermékek minőségét és teljesítményét. Az alumínium-oxid nagy felülete és nagy porozitása lehetővé teszi a gázok és gőzök szelektív adszorpcióját a termék tisztaságának javítása és a környezeti kibocsátások csökkentése érdekében.
A levegő tisztításában
Gáztisztító alkalmazásai mellett kiválóan alkalmas timföldre is légtisztítási alkalmazásokhoz, mivel segít a nedvesség és az illékony szerves vegyületek abszorpciójában, amelyek korrózióhoz, az alkatrészek hibás működéséhez és a berendezés károsodásához vezethetnek. Az alumínium-oxid kritikus szerepet játszik a szennyeződések eltávolításában, valamint a légkezelő rendszerek, ipari légszárítók és sűrített levegős rendszerek hatékonyságában és működésében.
Vízkezelésre
Bár az alumínium-oxidot különféle folyadékok tisztítására használják a szennyeződések és szennyeződések eltávolítására az ipari folyadékokból, ez egy nagyszerű adszorbens, amelyet különösen a fluorid és az arzén ivóvízből való eltávolítására használnak. A timföld porózus szerkezete és nagy felülete lehetővé teszi ezen káros anyagok hatékony adszorbeálását, így tiszta és tisztított vizet biztosít, amely megfelel a vízkezelés szabályozási megfelelőségének és szabványainak. Az alumíniumot kommunális víztisztító telepeken és otthoni szűrőrendszerekben is használják a tiszta ivóvíz biztosítására és a jelenlegi magas fluortartalom eltávolítására.
Óvintézkedések alumínium-oxid golyók kezelésére
Teljesen. Az alumínium-oxid golyók, bár robusztusak és sokoldalúak, bizonyos kezelési óvintézkedéseket igényelnek integritásuk és hosszú élettartamuk biztosítása érdekében. Ezek az óvintézkedések hozzájárulnak a biztonságos használathoz, és megakadályozzák a teljesítményüket veszélyeztető károkat. Az alábbiakban vázolt irányelvek követésével optimalizálhatja az alumínium-oxid golyók kezelését az alkalmazásokban.
Az alumínium-oxid golyókat óvatosan kell kezelni és tárolni, nehogy eltörjenek vagy szennyeződjenek. A következőket kell szem előtt tartania:
Kíméletes kezelés:Kerülje el a golyók leejtését vagy helytelen kezelését, mivel a túlzott erő kitöréshez vagy megrepedéshez vezethet.
Tiszta környezet:A golyókat tiszta és ellenőrzött környezetben kezelje, hogy elkerülje a szennyeződést, ami befolyásolhatja a tulajdonságaikat.
Kerülje el a közvetlen hatást:Minimalizálja a közvetlen ütést vagy a kemény felületekkel való érintkezést, hogy elkerülje az esetleges sérüléseket.
Tárolási feltételek:Tárolja a golyókat száraz és hűvös helyen, távol a közvetlen napfénytől és a szélsőséges hőmérséklet-ingadozásoktól.
Alumínium-oxid golyók szállításakor tartsa be a következő óvintézkedéseket:
Biztonságos csomagolás:Használjon megfelelő csomagolóanyagokat, például habszivacsot vagy párnát, hogy megakadályozza a szállítás során a mozgást és az esetleges törést.
Címkézés:Az alumínium-oxid golyókat tartalmazó csomagokat egyértelműen címkézze fel, hogy figyelmeztesse a kezelőket a tartalom törékeny természetére.
Kerülje a keverést:Szállítás közben ügyeljen arra, hogy a golyók ne keveredjenek más anyagokkal, amelyek kopást vagy sérülést okozhatnak.
Alumínium-oxid golyók használatakor vegye figyelembe a következőket:
Kompatibilis környezetek:Győződjön meg arról, hogy a golyókat kémiailag kompatibilis környezetben használja, hogy elkerülje a tulajdonságaikat befolyásoló reakciókat.
Megfelelő felszerelés:Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében olyan berendezést használjon, amelyet alumínium-oxid golyós alkalmazásokhoz terveztek.
Kerülje az extrém erőket: Ne tegye ki a golyókat túlzott erőknek, nyomásnak vagy ütéseknek, amelyek töréshez vezethetnek.
A megfelelő tisztítási és karbantartási gyakorlatok hozzájárulnak az alumínium-oxid golyók hosszú élettartamához:
Gyengéd tisztítás:Tisztítsa meg a golyókat enyhe oldatokkal és puha anyagokkal, hogy elkerülje a felület megkarcolását vagy károsodását.
Rendszeres ellenőrzés:Rendszeresen ellenőrizze a golyókat, hogy nincsenek-e rajta kopás, sérülés vagy szennyeződés jelei, és szükség esetén cserélje ki őket.
Méret
Ez a berendezés méretétől és a használt folyamattól függ. Általánosságban elmondható, hogy a nagyobb timföldgolyók hatékonyabbak a durva köszörülésnél, míg a kisebb timföldgolyók alkalmasabbak finomcsiszolásra, és nagyobb pontosságot érnek el. Elem. Az alumínium-oxid golyók különböző tartalmú timföldből állnak, ami közvetlenül befolyásolja keménységüket és kopásállóságukat. Minél magasabb az alumínium-oxid tartalom, annál keményebb és kopásállóbb lesz a labda. Fontolja meg, hogy milyen anyagot szeretne csiszolni, és keressen megfelelő alumínium-oxid tartalmú golyókat az optimális teljesítmény és tartósság érdekében.
Alak
Míg a hagyományos gömb alakú golyók a legtöbb alkalmazáshoz hatékonyak, más formák alkalmasabbak lehetnek bizonyos folyamatokhoz. Például a hengeres vagy rúd alakú golyók alkalmasabbak nagyobb pontosságot igénylő anyagok csiszolására, míg a szabálytalan alakú golyók bizonyos speciális alkalmazásokhoz használhatók.
Felületi terület
Minél nagyobb a felület, annál nagyobb az érintkezés a labda és a köszörült anyag között, ami jobb teljesítményt és hatékonyságot eredményez.
Minőség
A gyengébb minőségű alumínium-oxid golyók teljesítménycsökkenést, idő előtti kopást és potenciálisan költséges berendezéskárosodást okozhatnak.
Keménységvizsgálati módszerek kerámia timföldgolyókhoz
Vickers keménységi teszt
A Vickers keménységi tesztet kerámiák vagy más anyagok keménységének mérésére végezzük a behúzás által hagyott bemélyedés méretének mérésével. Jól használható kis alkatrészek és vékony részek esetén. Gyémánt behúzót és enyhe terhelést használ, hogy bemélyedést hozzon létre a vizsgált anyagon. A keménységi érték a behúzás által okozott behúzás mélységének mértéke is lehet.
Knoop keménységi teszt
A Knoop keménységi teszt egy mikrokeménységi teszt nagyon rideg anyagok és vékony lemezek keménységének mérésére. Általában egy kis bemélyedést használnak tesztelési célokra. A bemélyedést a kerámia felületébe nyomott gyémánthegy használjuk, a bemélyedés méretét pedig mérőeszközzel ellátott fénymikroszkóppal mérjük.
Mire van szükségünk timföldgolyók készítéséhez




A timföldgolyók fő alkotóeleme az alumínium-oxid, és egy durva eljárás az, hogy egyesével timföldport képeznek, és egyenként kalcinálják. Az eljárás szempontjából az alumínium-oxid golyók gyártása nyersanyagokat, eljárásokat és berendezéseket foglal magában.
A timföldgolyók gyártásához szükséges berendezések közé tartozik a statikus izosztatikus prés, golyóshengerlő gép, alagútkemencék stb. Főleg korund köszörűgolyókat, magas timföldgolyókat, alumínium-oxid golyókat, hőtároló golyókat, tűzálló golyókat, porcelángolyókat és egyéb termékeket gyárt. 3 nagy golyós malom, 6 kis golyós malom, forgó kemencével, alagútkemencével és fordított lángos kemencével rendelkezik. A kiváló minőségű timföldpor és az izosztatikus préscsiszolóval készült timföldgolyó nagy sűrűségű.
A Bayer-eljárással előállított alumínium-hidroxidot ezután megőrlik, és finoman golyókká dolgozzák fel. A golyókat kemencében magas hőmérsékleten szinterelik, hogy aktivált timföldgolyókat vagy más típusú aktivált alumínium-oxid sorozatú termékeket állítsanak elő. A gyártáshoz szükséges alapanyagokat a felhasználói mutatóknak megfelelően vásároljuk meg. A beszerzett alapanyagokat először szitálják, porrá dolgozzák stb., majd a silóba kerülnek, majd golyós tuskót készítenek belőle, amit alagútkemencében kalcinálnak.
Jelenleg a fő alakítási módszerek a száraz sajtolás, az izosztatikus préselés és a hengeralakítás; A száraz préselés egyszerű működéssel és alacsony befektetéssel rendelkezik. Az egyenetlen nyomás miatt a nyersdarab belső eloszlása egyenetlen, ami befolyásolja a csiszolóközeg átfogó teljesítményét. Az izosztatikusan préselt test jellemzői: nagy szilárdság, nagy sűrűség és egységes belső. A hengerelt golyók jellemzői a gyártóberendezések, az alapanyagok, az egyszerű kezelés, a jó gömbszerűség, a könnyű szinterezés és az alacsony előkészítési költség.
GYIK




