A Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd egy csúcstechnikai vállalkozás, beleértve a tudományos kutatást, a gyártást és a kereskedelmet. A kopásálló anyagok és a szénszálas termékek gyártása és helyszíni üzemeltetése jó minőségű termékek és tökéletes megoldás biztosítása érdekében .
Miért válasszon minket
Gyárunk
A fejlett gyártóberendezések teljes készlete, a fejlett termelési technológiával és a nyersanyagokkal hazai és külföldön, hogy testreszabott megoldásokat biztosítsunk minden ügyfél számára .
Termékünk
Gumi kerámia bélés, poliuretán kerámia bélés, kerámia szíjtárcsás lemaradás, kerámia bélelt cső, alumínium -oxid kerámia termék, szilícium -karbid termék, ZTA termék és egyéb kopásálló termék .
Igazolásunk
ISO9001, 3 szabadalom, UDEM, TUV .
Termelési piac
Ausztrália, Amerika, Németország, Japán, Kazahsztán, Olaszország, Belgium, Egyesült Királyság, Dánia és más marketing .
Termék alkalmazás
Szénbiztosító rendszer, szén porlasztó rendszer, por eltávolító rendszer, porszállító rendszer és ásványianyag-feldolgozó rendszer .
Szolgálatunk
Különböző kiváló minőségű kopásálló anyagok állnak rendelkezésre a kiválasztáshoz, a rendszertervezéshez és a gyártáshoz, a helyszíni építési útmutatásokhoz . Nagyon átfogó értékesítés utáni támogatás .
A kerámia csiszológolyó a golyó malom, edénymalom, rezgési malom és más finom őrlő berendezések őrlő teste . A nagy keménység, a nagy térfogat -sűrűség, a korrózióállóság és így a . zúzási hatékonysága és kopási ellenállása jobb, mint a szokásos csomópontok és a természetes kanyargók, .}}}}}
Alumínium -oxid kerámia őrlő golyó
Ezek a tökéletes, nagy hatékonyságú csiszoló közeg a máz, a pigment, a kerámia anyagok és a különféle bányamorpor őrlésére, széles körben használják kerámiákban, cemensekben, festékekben, tűzállóanyagokban, szervetlen ásványi porok iparágakban .
Ezek a tökéletes, nagy hatékonyságú csiszolóhordó a máz/frit, pigment, kerámia anyagok és különféle bányamorpor marásahoz
Az alumínium -oxid golyót száraz őrléshez, nedves őrléshez, ásványi csiszoláshoz, kvarc őrléshez, lineston őrléshez, vasérccsiszoláshoz, cementcsiszoláshoz, kerámia növények őrléshez, pigmentcsiszoláshoz, ásványi érccsiszoláshoz, törés platnok töréséhez..
Az alumínium-oxid kerámia csiszológömböt nagy sűrűség és keménység, alacsony kopás, korrózióállóság stb. A nagy keménység, a nagy térfogat -sűrűség, a korrózióállóság és így a . . . . . {. {. {{. {{. természetes macskaképességének előnyei jobbak.
Az alumínium -oxid kerámia csiszológömb előnyei
1. A fő összetétele kiváló minőségű, nagy fehérségű alumínium-oxid, amely nem befolyásolja az őrlési anyagok minőségét . nagy keménységgel rendelkezik . A Rockwell keménysége HRC 80-90, amely második a gyémánthoz, és meghaladja a kopás-erdős acélt .}}}}}}}}}
2. elfogadja az izosztatikus préselés és a gördülő formázási technológiát, amely jelentősen javíthatja az őrlési hatékonyságot, csökkentheti az őrlési időt és hatékonyan növeli a gömbmalom tényleges mennyiségét, ezáltal növeli az őrlő anyagok hozzáadott mennyiségét .
3. jó kopásállóság . A kopásállóság 266 -szor annyit jelent, mint a mangán acélé .
4.} 1000 foknál nagyobb hőmérsékleten képes ellenállni, és jó savállósággal, lúgos ellenállással és korrózióállósággal rendelkezik .
Alumínium -oxid kerámia őrlő golyó vs . acélcsiszoló golyók




Hatékonyság és hatékonyság
A kerámia csiszológolyók, sima felületükkel és alacsonyabb sűrűségükkel, felgyorsíthatják az őrlési folyamatot azáltal, hogy csökkentik a súrlódást és a malom alkatrészeit, és gyorsabb feldolgozási időket és alacsonyabb energiafogyasztást eredményeznek . Inert természetük is minimalizálja a kémiai kölcsönhatások kockázatát az anyaggal, a magasabb dátummal és a végső termékek pisztritásával és minőségével, és a végső termék pisztritása és minősége, és a végső termék puritása és minősége, és a végső termék puritása és minősége biztosítja a végső terméket, és a végső terméket a puritás és a minőség minősége biztosítja, és a végső terméket a puritás és a minőségi képességek biztosítják, és a végső terméket a puritás és a minőségi képességek biztosítják, és a végső terméket.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Hatékony a keményebb anyagok lebontásában, és nélkülözhetetlenné teszi őket olyan iparágakban, mint a bányászat és a cementgyártás .
Viseljen ellenállás és tartósság
A kerámia őrlő golyók kivételes kopásállósággal büszkélkednek, jelentősen meghosszabbítják szolgálati életüket és csökkentik a gyakori pótlások szükségességét . Ez a tartósság azt is jelenti, hogy a talajanyagok kevésbé szennyeződnek, ez a döntő tényező a gyógyszerek és az élelmiszer-feldolgozás szempontjából, a. acélgömböket, míg a tartós, míg a tartósok, míg a tartósok, míg a tartósok, míg a tartósok, míg a tartósok, míg a tartósok, míg a tartósok, míg a tartósok, míg a tartósok. és karbantartás .
A földi anyagokra gyakorolt hatás
A csiszológolyók anyagösszetétele befolyásolhatja a . kerámia golyók tisztaságát és jellemzőit, amelyek kémiailag inertek, megakadályozhatják a szennyeződés minden kockázatát, amely különösen fontos az elektronika, a gyógyszerek és az élelmiszerek gyártásában, az acélgolyók számára, bár általában biztonságos lehet, hogy a Metall -kustaton belül biztosíthatják a metall -kustat, főleg, ha a Darring savas vagy az alapanyagokat, vagy az alapanyagokat, akkor a Metall -kasznot, ha a Darring savas anyagokat vagy az alapanyagokat, akkor a Metallic -t, ha a Darring savas anyagokat, akkor a Metallic -t, ha a Darring Sauty -t, akkor az alapanyagok beépíthetők, és ezeket Néhány alkalmazás .
Operatív megfontolások
A csiszolási folyamatok működési sikerét nagymértékben befolyásolja az őrlési közeg alkalmassága a . művelet sajátos feltételeire és követelményeire
Alkalmazási alkalmasság
A kerámia csiszológolyók különösen előnyösek a minimális szennyeződéshez szükséges nagy pontosságú alkalmazásokban, például a gyógyszeriparban, az élelmiszer-feldolgozásban és a félvezető iparágakban . A kopás és a kémiai tehetetlenség ellenállása ideálissá teszi őket mind a száraz, mind a nedves csiszolási műveletekhez
Másrészt, az acélcsiszoló golyók jobban megfelelnek a kemény anyagok csiszolásához, például a bányászatban és a cementgyártásban . Kiváló hatásszilárdságuk és tartósságukban a bányászat és a cement előállításában, ahol robusztusságuk képes kezelni az anyagok nagy hatását, és a nedves őrlés, ahol súlyuk a hatékonyságú anyagok hatékony bontásában.}}}}}
Környezeti tényezők
A csiszológolyók teljesítményét olyan környezeti feltételek is befolyásolják, mint a hőmérséklet és a páratartalom . kerámia golyók, képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek, és ellenállni a korróziónak, integritásuk és teljesítményük fenntartása, a környezeti feltételek szélesebb körében, ideértve a magas hőmérsékleten és a korrozív környezetet, ha a robusztusok, ha a korroszív és a korrozív környezetet nem javítják, akkor a korrosív környezetet vagy a korrozív környezetet, vagy a korrozív környezetet, vagy a korrozív környezetet, vagy a korrozív környezetet, vagy a korrozív környezetet, vagy Konkrétan kezelt vagy gyártott korrózióálló ötvözetekből .
Gazdasági tényezők
A gazdasági megfontolások döntő szerepet játszanak az ipari alkalmazások csiszológolyóinak kiválasztásában . A kerámia és az acélcsiszoló golyók közötti döntés nemcsak a kezdeti vételáruk értékelését foglalja magában, hanem a költséghatékonyság értékelését is, a karbantartási és pótlási igények figyelembevételét .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Költséganalízis
Kezdetben a kerámia csiszológolyók általában magasabb vételi árat mutatnak, mint az acélgolyók, a bonyolultabb gyártási folyamatok és a nyersanyagok magasabb költségei miatt . Azonban a kiváló tartósságuk és az alacsonyabb kopási arány gyakran alacsonyabb a tulajdonosi költségekhez, ha az eljárásokhoz minimalizálhatók, ha a kerámia golyókat a költségekhez szükséges, és minimalizálhatók, ha minimalizálják őket, a költség-hatékonysághoz minimalizálhatók. A tisztaság nélkülözhetetlen .
Karbantartás és csere
A kerámia csiszológömbök karbantartási igényei lényegesen alacsonyabbak, mint az acélgolyóknál, elsősorban a kopással szembeni ellenállás, a korrózió és a termikus változások miatt . Ez csökkenti a karbantartás leállási idejét és a golyócsere gyakoriságát, amely hozzájárul a hosszú távú működési költségek csökkenéséhez . acélgömbökkel, bár az elsődleges kimutatásokhoz fordulhat, vagyis a kalapusok vagy a legmagasabb szintű kialakításhoz, vagy a legmegfelelőbb, vagy a legfontosabb kialakításhoz, vagyis a vezetéshez, vagyis a vezetéshez, vagyis a vezetéshez, vagyis a vezetéshez, vagyis a vezetéshez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetési költségekhez, vagyis a vezetéshez, vagy Megnövekedett karbantartási költségek és a potenciális termelési késések .
Milyen problémák merülnek fel az alumínium -oxid kerámia csiszológömb használata során
Ceramic grinding balls are widely used in the industrial field because of their high hardness, high strength and low wear. The alumina ground down is a neutral material and will not pollute the final raw materials. There will be a certain probability of inappropriateness or problems in the actual use process. Sometimes it is a product quality problem, sometimes it is a selection problem, and there are also damage to the product maga a munkakörülmények változásai okozta .
Fekete foltok az őrlőgömb felületén:A kerámia csiszológolyóknak csővezetékei vannak az anyagok szállításához az előkészítési folyamat során, és a későbbi szakaszban {{0} |
Túlzott kopás és törés az őrlés és a használat során:Először is, hogy az alumínium -oxid -csiszológömb megfelel -e a nemzeti standard szilárdságnak, sűrűségnek és kopásnak . Első ellenőrizze, hogy ez egy termékminőségi probléma, majd nézze meg a . választást. Csiszoló golyók, és a két csiszológolyó között nagy golyók, amelyek kis golyókat ütnek a . között, nincs csiszolóanyag, és az önvágy túl nagy .
A száraz csiszolási környezetnek több technikai követelménye van a golyók csiszolására, mint a nedves őrlési környezet, tehát a kerámia őrlő golyók minőségi stabilitásának jónak kell lennie, minden termelési folyamatot szabványosítani kell az emberi tényezők csökkentése érdekében, a folyamatellenőrzésnek szigorúnak és a helyén kell lennie, és a feldolgozás minden egyes lépését szabványosítani kell, hogy biztosítsák a végleges termék használatát .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Átmérőjű mérés és mérés
Használjon egy vernier féknyerőt az átlagos érték mérésére a különböző szögekből . A dimenziós eltérés maximális megengedett tartománya ± 3 mm -en belül van, és ezt minősített terméknek ítélik meg. .
Vizuális ellenőrzés
Nem találtak nyilvánvaló horgot, repedéseket stb.
Víz abszorpciós sebességvizsgálat
Végezze el a mintavételi ellenőrzést minden egyes kemencében lévő . tételekhez
Kopásérzékelési módszer
Vegyen be 10 kg-os alumínium-oxid-alumínium-oxid golyókat, tegye őket egy kis malomba, és folyamatosan 8 kg-os vízzel őrölje meg 48 órán keresztül . kopásmennyiség (óránként)=hozzáadott mennyiségű gömböt.
Alumínium -oxid -kerámia őrlő golyó detektálása spektrofotometriát használ az összes elem elemzéséhez, levonva a szennyeződés tartalmát és a gyújtás veszteségét, és az maradék az alumínium -oxid kerámia őrlő golyó tisztasági tartalma .
Milyen tényezők befolyásolják az alumínium -oxid kerámia csiszológolyó koporsó képességét
Az alumínium-oxid kerámia csiszoló golyók olyan anyagokból készülnek, mint a bauxit, a hengerpor, az ipari alumínium-oxid-por, Megfelelő keménység, sűrűség, kopásállóság, korrózióállóság és alacsony ár . Ezért az alumínium -oxid kerámia golyókat széles körben használják fehér cementben, ásványi anyagokban, kerámiákban, elektronikus anyagokban, bevonatokban, festékekben stb.
Az alumínium -oxid -csiszológolyók kopási mechanizmusa törékeny törés kopás és plasztikus deformációs kopás . Az előbbi kopás jellemzője a szemcsék eloszlatása a kristály törés mentén, és az utóbbi kopásának jellemzője az előbbi.}.}}}}}}}} koprokuttalás. A kopás plasztikus deformációs kopás . A kerámia belső tényezői fontos hatással vannak a kerámia plasztikus deformációjára és kopási mechanizmusára . alumínium -oxid kerámia golyók egyfajta súrlódás és kopáskomponensek, és kopási sebességüket befolyásolják a belső és külső tényezők, amelyeknek a belső tényezők nagyobb hatással vannak.}}}}}}}}}}}}}
Az alumínium -oxid -kerámia kopásállósága szorosan kapcsolódik a saját anyagainak mechanikai tulajdonságaihoz és a mikroszerkezet szinergiájához, azaz annak belső tényezői, rugalmas modulus, keménység, töréskeménység, gabonacsomagok és porozitáshoz. Az emberek sokszor, az emberek, a konteramika, a gabona méretének és a gabonaméretnek a szorossága, a belső tényezők, amelyek a belső tényezők, amelyek a belső tényezők, az emberek, amelyek az emberek sokszorosak, az emberek, amelyek a belső tényezők, amelyek a belső tényezők, az emberek, amelyek az emberek, az emberek sokszor elvégezték a botrányt: Rezisztencia . A keménység nagyobb hatással van a kerámia súrlódására és kopására . Minél kisebb a kristályszemcsék, annál jobb a kerámia kopási ellenállása . Tehát a kopásálló kerámiák mozognak a mikrokristályosítási lehetőségek fejlesztése felé. .}}}}}
Az alumínium -oxid kerámia csiszológömb formázási technikái
Jelenleg a kerámia őrlési közeg nagyszabású ipari termelése, elsősorban a forma/alak technikák, beleértve a gördülést, az izosztatikus préselést (hideg izosztatikus préselés és a száraz izosztatikus préselés) .
A gördülő alak egy félig száraz és nedves formázási módszer, amely a kínai tabletták vagy az északi gombóc képződési folyamatán alapul. . A "nedves mag" külső részén, a "nedves mag" külső részén történő ragasztással, . Általában ez a alakú golyó átmérője kicsi, és a normál átmérő d0. 5 mm.
A hideg izotóniás préselés nedves zsákokkal alumíniát kerámia golyóformázáshoz történik, porból gömb alakú üregek kitöltésére, lágy módban (gumi öntvény), ahol a lágy módot le kell zárni. A hideg izotóniás présgép a hengeren (nyomástartó edény) belül működik, hipernagynyomású szellőzőrákszolgáltatással (általában több mint 100 mpa) folyadék médiával. A folyadék médiának mindenhol a nyomásnak megfelelőnek kell lennie, hogy a lágy módot a porral együtt egyenletesen tömörítse. Az anyag leválasztása után a lágy mód együtt az itsz a hideg izotóniás présgép munkájával a hengerből (a gumi öntvény nedves, és a film is zsáknak nevezik, így kapta a nevét) kikerül, a munkahenger kívül a mintázott kioldás vagy gömb alakú test. Az alumínium kerámia test, amelyet ezzel a módszerrel alakítanak ki, magas sűrűséggel és egyenletességgel rendelkezik. A diaméter általában D20~D60 mm.
A kerámia őrlési közeg száraz izosztatikus képződése könnyen elérhető az automatikus termeléshez, és az emberi tényezők kevésbé befolyásolják . A zöld test alakjának és megjelenésének konzisztenciája jobb, mint a nedves zsák hideg izosztatikus képződése . Általában a nedves, ha a nedvesen kiürítik, ha a nedvesen kiürítik, ha a nedvesen kiürítik, ha a nedves, akkor a nedvesen kiürítik, ha a nedves kiürülést végezzük, akkor a nedves, hogy a nedves kiürüljön, ha a nedvesen kiürítik, ha a nedves, akkor az üres kiürülést, akkor a nedves, hogy a nedves, a kiürítést, ha az üres, a kiürítés üres, és a nedves, az üres, a kiürítés végéig. vagy a granulációs részecskeméret nem megfelelő, a test könnyen repedhető ., tehát ezzel a módszerrel a porképző porképzési követelményeket ki kell hagyni a porpermet -granulációval . A kerámia őrlési média minősége nagyon jó, ha a nyersanyag és a folyamatvezérlés jól .}}}}}}
GYIK




