A Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. a kopás- és korrózióálló kerámia bélelt csövek és könyökök egyik vezető gyártója és szállítója Kínában, valamint támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Ha Kínában gyártott, CE-jóváhagyott kopás- és korrózióálló kerámia bélésű csövet és könyököt szeretne vásárolni, kérjük, kérjen árajánlatot gyárunktól. Minőségi termékek és alacsony ár állnak rendelkezésre.
Kopás- és korrózióálló kerámia bélésű cső és könyök
A kerámia{0}}bélelt cső vagy könyöklényegében egy acélcső vagy könyök, amelynek belső felülete béleltkerámia csempevagyöntött kerámia anyag. A kerámia védőrétegként működik, ellenállkopás, erózió és korrózióa szállított anyagból.
Nem alapfém (cső/könyöktest):
Általábanszénacél, rozsdamentes acél vagy ötvözött acél.
Biztosítjaszerkezeti szilárdság, ütésállóság és nyomáskezelés.
Kerámia bélés:
Gyakori anyagok:Alumínium-oxid (Al2O3), cirkónium-oxid (ZrO2), szilícium-karbid (SiC).
Rendkívül kemény és ellenállókopás, erózió és vegyi támadás.
Bélés vastagsága jellemzően6-20 mm, a kopás súlyosságától függően.
Ragasztás/Rögzítés:
A kerámia csempék vagy öntött burkolatok rögzítésefém horgonyok, hegesztés vagy epoxi.
A megfelelő ragasztás biztosítja, hogy a kerámia a helyén maradjon nagy áramlás vagy nyomás alatt.
| Paraméter | Tipikus érték/tartomány |
| Alapcső anyaga | Szénacél, rozsdamentes acél vagy ötvözött acél |
| Kerámia bélés típusa | Alumínium-oxid (Al2O3), cirkónium-oxid (ZrO2), szilícium-karbid (SiC), öntött bazalt |
| Kerámia vastagság | 3-30 mm (alkalmazásonként változik) |
| Ragasztási módszer | Ragasztó, szinterezett vagy mechanikus retesz |
| Üzemi hőm. | -40 foktól +800 fokig (ragasztótól/kerámiától függően) |
| Nyomásértékelés | Akár 100 bar (testreszabható) |
| Átmérő tartomány | 1" – 48" (25 mm – 1200 mm) |
| Hossz egyedi | (általában 0,5-6 méter) |
| Keménység | (Mohs) 9 (alumínium-oxid), 8,5 (cirkónium-oxid), 9,5 (SiC) |
| Kopásállóság | 10-20-szor hosszabb élettartam a csupasz acélhoz képest |
|
Teljesítményindex |
92% |
95% |
|
Al2O3 |
>=92% |
>=95% |
|
Fe2O3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
Nyomószilárdság (Mpa) |
>=2000 |
>=2250 |
|
Keménység mohs |
>=9 |
>=9 |
|
Térfogatsűrűség (g/cm3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
Vízfelvétel (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| A termék színe |
fehér |
fehér |
Kopás- és korrózióálló kerámia bélésű cső és könyök gyártási folyamata
| Gyártási módszer | Leírás | Főbb jellemzők | Tipikus alkalmazások |
| SHS (Self{0}}Propagating High-Temperature Synthesis) | Az acélcső belsejében zajló termitreakció sűrű, kohászatilag{0}}kötött alumínium-oxid (korund) réteget hoz létre. | Nagy sűrűségű, sima felület, kiváló tapadás; 800 fokig ellenáll a hőmérsékletnek. | Erőművek (pernye), bányászat (érczagy), acélgyárak . |
| Kerámia csempe / hüvely bélés | Az előre megtervezett kerámia csempéket vagy hüvelyeket nagyszilárdságú epoxi ragasztóval ragasztják- az acél belső falához. | Könnyen telepíthető és javítható; a vastagság testreszabható; a hőmérsékletet a ragasztó korlátozza (~200 fok). | Pneumatikus szállítás, cementgyárak, kevésbé szélsőséges hőmérsékletek. |
| Monolit kerámia betét | Egyetlen, ívelt kerámiadarabot helyeznek be és fugáznak be egy acél vagy GRP köpenybe. | Nulla rés a kopófelületen; ideális kis átmérőhöz; pontos méretek a könnyű utólagos felszerelés érdekében. | Nagy-kopású könyökök acélgyárakban (porbefecskendezés), öntödékben, üvegüzemekben. |
Kerámia{0}}Béléses csőtekercs-alkalmazások
A kerámia{0}}bélelt csőtekercseket minden olyan iparágban használják, ahol kopásállóságra van szükség.
- Bányászat és ásványok:Zagy, érczagy, vízi szállítás.
- Erőművek:Pernye, fenékhamu, FGD (füstgáz-kéntelenítés).
- Cementipar:Klinker, nyersliszt, mészkő zagy.
- Acél és öntödék:Sörétfúvás, homokkezelés.
- Vegyi feldolgozás:Savas/lúgos hígtrágya szállítása.
Fő termékek
* Kerámia gumibélés
* Bélések, bevonatok, szigetelés és korrózióvédelem
* Alumínium-oxid, ZTA és szilícium-karbid kerámia
* Kerámia gumi szíjtárcsa lemaradása
* Impact ágy/rudak
* Egyéb gumi és poliuretán termékek
* Kerámia ragasztó
ISO SGS által jóváhagyott gyártó, SGS auditált beszállító, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyár vagyunk.
Tipikus specifikációk és opciók
Anyagtisztaság:Az alumínium-oxid tartalma jellemzően92%, 95%. A nagyobb tisztaság általában nagyobb keménységet és korrózióállóságot jelent.
Mérettartomány:Kis furatoktól kapható, plDN20 (3/4")akár nagy átmérőig, mint plDN400 (16")vagy több.
Szabványos szögek:A gyakori könyökszögek közé tartozik15 fok, 30 fok, 45 fok, 60 fok és 90 fok .
Hajlítási sugár:Testreszabható olyan általános beállításokkal, mint a hosszú{0}}sugár (R= 5D-10D) vagy rövid sugarú tervek .
Külső burkolat anyagai:A szabványos szénacélon túl az opciók közé tartozikrozsdamentes acéla fokozott korrózióállóság érdekében, illÜvegerősítésű műanyag (GRP)könnyű alkalmazásokhoz.
Különleges jellemzők:
Elektromosan vezető kerámiák (pl. szilícium-karbid) robbanásveszélyes környezetekhez.
Falvastagság figyelő portok.
Különféle csatlakozási típusok, beleértvekarimák (ASME, GB szabvány), hegesztővégek vagy gyors{0}}csatlakozók .
Egyedi megoldásra van szüksége?
Adjon meg részleteket:
• Kezelt anyag (pl. homok, zagy, sav).
• Részecskeméret és koptatóképesség.
• Áramlási sebesség, nyomás, hőmérséklet.
Konkrét gyártói ajánlást szeretne, vagy összehasonlítást szeretne más burkolatokkal?
Telepítési szempontok
Kezelés:Ne ejtse le vagy ne tegye ki a csöveket éles ütéseknek, mert ezek megrepedhetnek a kerámia bélésen.
Csatlakozások:Összeköthetők szabványos karimákkal vagy az acél külső burkolat hegesztésével, a gyártó útmutatásait követve, hogy elkerüljék a bélés hőkárosodását.
Ragasztó kötés:Az epoxi{0}}csempével bélelt csövek esetében elegendő kikeményedési időre (pl. hideg időben több mint 48 óra) van szükség a beszerelés előtt, hogy biztosítsa a kötés biztonságosságát.
