Nagy átmérőjű alumínium-oxid kerámia bélelt Y-darabok a bányászati szénipar számára
Szerkezeti összetétel: általában kerámia (alumínium -oxid vagy szilícium -karbid) rétegekből, átmeneti rétegekből és acélrétegekből áll . A kerámia réteg a szállított közegben és közvetlenül érintkezésben található; Az átmeneti réteget a kerámia és az acélréteg csatlakoztatására használják, szerepet játszanak a kötési erő pufferolásában és javításában; Az acélréteg biztosítja a csőszerelvények szilárdságát és szilárdságát, biztosítva a csőszerelvények általános szerkezeti stabilitását .
Kerámia bélelt y-darabokFőbb jellemzők és előnyök
| Jellemző | Előny |
| Kopásállóság | Alumínium -oxid (Al₂o₃), szilícium -karbid (SISIC vagy RBSC) vagy cirkónium -ek (ZRO₂) bélések meghosszabbítják a 10–20x vs élettartamot |
| Ütköző ellenállás | A nagysebességű részecske ütközésekhez tervezték . |
| Korrózióállóság | Inert kerámia ellenáll a savaknak, lúgnak és oxidációnak . |
| Zökkenőmentes átmenet | Csökkenti a turbulenciát és a HOTS foltok viselését . |
| Egyedi geometria | 30 fokos, 45 fokos, 60 fokos vagy 90 fokos ágszögekhez tervezték . |
Kerámia bélelt y-darabokMűszaki előírások
| Alkatrész anyagi lehetőségek | Alapvető cső szénacél, rozsdamentes acél (304/316) vagy ötvözött acél . |
| Kerámia bélés | 92% Al₂o₃ (standard), 95% al₂o₃ (prémium), zta/zro₂/sic (extrém kopás) . |
| Ragasztási módszer | Vulkanizált gumi háttámlák, szinterelt kerámia vagy epoxi-ragasztók . |
| Paraméter | Érték |
| Kerámia vastagság | 5–20 mm (testreszabható) . |
| Keménység | (Mohs) 9 (al₂o₃), 9 . 5 (sic). |
| Max . Temp . | 400 fokos (gumi hátfutás), 800 fok (szintered) . |
| Nyomásértékelés | Legfeljebb 25 bar (kérésre magasabb) . |
| Mérettartomány | 2 " - 36" (DN50 - DN900) . |
Alkalmazások
✔ Bányászat és iszap szállítás: érc, farkas és homokvezetékek .
✔ Szén- és erőművek: Hamu kezelés, légyhamu -szállítás .
✔ Cementipar: Nyers étkezés, klinker és kemence -takarmányvezetékek .
✔ Kémiai feldolgozás: korrozív csiszolóhordozó (E . G ., alumina -iszap) .}
A legjobb választás, amikor: • Éles, magas abronokk-anyagok kezelése (E . G ., vasérc, szilícium-dioxid homok) . • A hosszú távú költségmegtakarítás meghaladja az előzetes befektetést .
Tervezési megfontolások
Ág szöge: 30 fok –90 fok (befolyásolja a kopási mintát) .
Flow Velocity: >3 m/s vastagabb kerámiát igényel .
Telepítés: karimás vagy hegesztett csatlakozások; Gondoskodjon arról, hogy a megfelelő igazítás .
Gyártási folyamat
Önmagasztó magas hőmérséklet-szintézis (SHS): A fém -oxidok és az alapanyagok, például az alumíniumpor közötti exoterm reakció felhasználásával azonnal magas hőmérsékletet generálnak, és a reakciótermékek megolvadnak és kerámia réteget képeznek az acélcső belső falán ., ha a fe ₂ o 3+2 =2}} fe+al ₂ ₂ o3 reakció, a centrifusz alatti erőfeszítések, Az alumínium -oxid egyenletesen elterjedt az acélcső belső falán, majd lehűti és megszilárdul, hogy egy . kerámia réteget képezzen.
Izosztatikus nyomás kialakítási módszer.
Szolgáltatás
* Adjon meg 7 * 24- órás szolgáltatást . Bátran forduljon hozzánk telefonon, e -mailben, azonnali üzenetküldés és közösségi média .
* Miután megkapta a vizsgálatát, válaszoljon 8 órán belül, és 24 órán belül adja meg az ártervet .
* A projekt részleteinek és az előrehaladásnak az értékesítési szakemberek, a mérnökök professzionális csoportjának áttekintése és figyelemmel kísérése és nyomon követése
és QC személyzet .
* A költségek, a termelés, az ellenőrzés, a csomagolás, a kézbesítés és az egyéb szempontok, hogy a bensőséges szolgáltatások teljes skáláját biztosítsák .
* Szakmai támogatást és biztosítékot nyújt az eladások minden szakaszában .
GYIK
