Leírás

Műszaki paraméterek

Viseljen ellenálló kerámia csempéket, bélelt csövet, nagy keménységgel

A kompozit kerámia csempe bélelt cső egy új típusú kompozit anyag, amelynek nemzetközi fejlett szintje sikeresen kifejlesztett és iparosodott a nemzeti "863" csúcstechnológiai technológiai tervben. A terméket önterjedő, magas hőmérsékletű szintézis módszerrel (SHS) gyártják, amely az aluminotermikus reakciót alkalmazza a reagensek exotermikus megolvadására, és elválasztja az AL2O3-ot és a Fe-t centrifugális erő hatására. A kompozit cső a Corundum Ceramic (Al2O3) réteg, belülről a külsőre, az átmeneti réteg és az acélcső réteg. A Corund -kerámia réteg egy sűrű corund -kerámia, amely magas hőmérsékleten képződik, 2000 ºCTO felett, szilárd fémkohászati kötést képez az acélcsővel az átmeneti rétegen keresztül

Jó korrózióállósággal, kopásállósággal, nagy szilárdsággal, szilárdsággal, valamint erős ellenállással rendelkezik a mechanikai sokkkal és a termikus sokkkal szemben. Átfogó teljesítmény. És elvégezheti a fordulatot, az őrlést és a hegesztést, valamint az egyéb feldolgozást. Eddig egyetlen kompozit anyagnak sem volt ilyen kiváló átfogó tulajdonsága.

A technikai adatlap

Kerámia csempe bélelt csőparaméterek
S/N	Csővezeték	Csőfal vastagsága	Kopásálló réteg vastagság		S/N	Csővezeték	Csőfal vastagsága	Kopásálló réteg vastagság
1	68	8	4		18	168	8	4
		10	4				10	4
2	70	8	4		19	180	8	4
		10	4				10	4
3	73	8	4		20	194	8	4
		10	4				10	4
4	76	8	4		21	203	8	4
		10	4				10	4
5	83	8		4	22	219	10	4
		10		4			12	5
6	89	8		4	23	245	10	4
		10		4			12	5
7	95	8		4	24	273	10	4
		10		4			12	5
8	102	8		4	25	299	10	4
		10		4			12	5
9	108	8		4	26	325	12	5
		10		4			14	6
10	114	8		4	27	351	12	5
		10		4			14	6
11	121	8		4	28	377	12	5
		10		4			14	6
12	127	8		4	29	402	12	5
		10		4			14	6
13	133	8		4	30	426	12	5
		10		4			14	6
14	140	8		4	31	480	12	5
		10		4			14	6
15	146	8		4	32	500	12	5
		10		4			14	6
16	152	8		4	33	530	12	5
		10		4			14	6
17	159	8		4	34	630	12	5.5
		10		4			14	6

A kerámia csempe által bélelt csöveket általában olyan ipari alkalmazásokban használják, ahol a csővezeték durva körülmények között van kitéve, mint például a bányászat, az energiatermelés, az olaj és a gáz, valamint a kémiai feldolgozás. A kerámia bélés kivételes kopási ellenállást biztosít, amely védi a mögöttes acél vagy öntöttvas csövet a kopás vagy korrózió miatti korai meghibásodástól.

Kiváló kopási tulajdonságaik mellett a kerámia bélelt csövek olyan előnyöket is nyújthatnak, mint például a jobb áramlási sebesség, a csökkentett állásidő és az alacsonyabb karbantartási költségek. Használhatók olyan alkalmazásokban is, ahol a higiénia fontos, mivel a kerámia bélés nem mérgező, és nem reagál a legtöbb vegyi anyagra.

Az alumínium -oxid kerámia csempe bélelt csöveket különféle méretben és formában lehet előállítani, beleértve a könyököket, a pólókat és a reduktorokat, hogy megfeleljenek az egyes alkalmazások konkrét követelményeinek. A kerámia bélést speciális ragasztók felhasználásával ragaszthatjuk a cső belső felületéhez, és hagyományos hegesztési vagy mechanikus csatlakozási technikákkal telepíthetők.

Előnyeink

1. Jó kopásállóság.
2. Alacsony futó ellenállás.
3. A projekt költsége alacsony; A kerámia bélelt kompozit acélcső könnyű és hosszabb élettartamú, ezáltal csökkentve a támogatást és a fogas költségeit, a kezelési költségeket és az átlagos beruházást. A kerámia kompozit cső teljes mérnöki költsége megegyezik az öntött kőcső költségeivel, és a mérnöki költségeket 20-30% -kal csökkentik a kopásálló acélcsőhöz képest.
4. Korrózióellenes és méretezés elleni küzdelem.
5. Jó hőmérséklet-ellenállás: A kerámia bélelt kompozit acélcső hosszú ideig normálisan működhet a -50 ~ 900 fokos hőmérsékleti tartományban, és az anyag lineáris tágulási együtthatója 6 ~ 8 × 10-6 fok.
6. Könnyű telepítés és építés: A termék könnyű súlya, megtakaríthatja az acél 20-30% -át az azonos belső átmérőjű csövekkel összehasonlítva, és jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a hőállóság és a mechanikai ütközés ellenállás, és hegesztéssel, karimákkal stb. Csatlakozhat.